Horizontální obráběcí centrum HMC500
Funkce
- X, Y, Z využívají lineární vodicí dráhy s válečky pro vysoké zatížení, což zlepšuje tuhost stroje;
- Použití mezinárodního pokročilého vysokorychlostního tichého vodicího šroubu zlepšuje přesnost polohování obráběcího stroje.
- Rychlost rychlého posuvu 60 m/min zkracuje dobu obrábění a zlepšuje efektivitu obrábění;
- Obráběcí stroj používá integrální lůžko ve tvaru T a konstrukce je rozumnější díky analýze konečných prvků v procesu návrhu.;
- s pokročilým systémem Fanuc 0i MF nebo Siemens;vysoká stabilita, vysoká rychlost;
- Servomotor osy B pohání stůl k otáčení pomocí šnekové redukce.
- Otočný stůl s automatickou funkcí indexování, polohováním ozubených desek a vysokou přesností polohování.
- Vřeteno využívá přímý pohon vřetena, vysokou rychlost, žádné vibrace, vysokou přesnost zpracování
- Zvedací zařízení vřeteníku využívá dusíkovo-hydraulický vyvažovací válec, který zvyšuje rychlost odezvy zvedáku;
- Obráběcí stroj je vybaven utěsněným ochranným krytem vodicí lišty a ochranný kryt ve směru X a Y má integrovaný nástěnný kryt, který zvyšuje úroveň ochrany obráběcího stroje, účinně chrání vodicí lištu a vodicí šroub a prodlužuje jeho životnost.
- Obráběcí stroj je vybaven plně uzavřenou vnější ochranou, která zabraňuje rozstřikování řezné kapaliny během rychlého obrábění.
- Operační systém je uzemněn, což je pro uživatele pohodlné a výrazně chrání bezpečnost obsluhy.
- Přední část stroje je vybavena dvířky s velkým otvorem, které obsluze usnadňují výměnu obrobku.
- Stroj je vybaven slavným tchajwanským zásobníkem nástrojů, 40dílným zásobníkem nástrojů a ATC.
15. Obráběcí stroj je vybaven automatickým mazacím systémem. Je řízen nezávislým PLC a automaticky rozděluje olej podle provozní vzdálenosti, což výrazně snižuje plýtvání mazivem a zabraňuje zkrácení životnosti vodicího šroubu a lineárního vedení v důsledku nedostatku maziva.
16. Uprostřed lože stroje se nachází automatické zařízení pro odstraňování třísek. Řetězový dopravník třísek vynáší železné třísky pod vřetenem na řetězový dopravník třísek v zadní části lože. Po zvednutí řetězového dopravníku třísek se železné třísky shromažďují do sběrného koše ve voze, kde se rychle odvádí zbytkové teplo z železných pilin a přesnost obráběcího stroje je stabilnější.
17. Zadní vodicí lišta lože je stupňovitá, s nízkou přední a vysokou zadní částí a velkým výškovým rozdílem, což může nejen snížit hmotnost pohyblivých částí (sloupů) a zlepšit rychlost odezvy obráběcího stroje, ale také kompenzovat moment zpětného převrácení obráběcího stroje během řezání a zlepšit stabilitu obráběcího stroje.
Specifikace
Model | HMC500 |
Pohyb osy X | 800 mm |
Pohyb osy Y | 800 mm |
Pohyb osy Z | 800 mm |
Velikost stolu | 500*500 mm |
Indexování pracovního stolu | 1°*360 |
Velikost T-drážky | 5-18-100 mm |
Max. zatížení pracovního stolu | 800 kg |
Střed vřetena ke stolu | 50–850 mm |
Hlava vřetena k povrchu stolu | 125–925 |
Kužel vřetena | BT-40 |
Rozsah vřeten | 8000 ot./min |
Výkon vřetena | 11/15 kW |
Rychlost řezání | 1–8 000 mm/min |
Rychlá rychlost X/Y/Z | 24/24/24 m/min |
Přesnost polohy X/Y/Z | 0,008 |
Opakovatelnost | 0,005 |
Přesnost polohování osy B | +10” |
Řízení letového provozu | 24 ks (volitelně 30 ks/40 ks 60 ks) |
Doba výměny nástroje | 2,7S |
Max. hmotnost nástroje | 8 kg |
Max. průměr nástroje | 75/125 mm |
Max. délka nástroje | 300 mm |
Obráběcí hmotnost | 9500 kg |
Rozměry stroje | 3800*3200*3280 mm |