Vertikální obráběcí centrum CNC VMC1060

1. Celkové uspořádání obráběcího stroje

Vertikální obráběcí centrum VMC1060 používá vertikální uspořádání rámu, sloup je upevněn k loži, vřeteník se pohybuje nahoru a dolů podél sloupu (směr Z), posuvné sedlo se pohybuje svisle podél lože (směr Y) a stůl se pohybuje vodorovně podél posuvného sedla (směr X).

Lože, stůl, posuvné sedlo, sloup, skříň vřetena a další velké díly jsou vyrobeny z vysokopevnostní litiny, která byla podrobena procesu modelování s pryskyřičným pískem a dvojímu stárnutí pro odstranění pnutí. Tyto velké díly jsou optimalizovány společnostmi Pro/E a Ansys pro zlepšení tuhosti a stability velkých dílů a celého stroje a účinně potlačují deformace a vibrace obráběcího stroje způsobené řeznou silou.

Poznámka: Osa XYZ se skládá ze dvou drátěných kolejnic o šířce 35 mm.

2. Přetáhněte systém

Tříosé vedení využívá importované valivé lineární vedení, které má nízké statické tření, vysokou citlivost, vibrace při nízkých otáčkách, žádné plazení při nízkých otáčkách, vysokou přesnost polohování, vynikající výkon servopohonu a zlepšuje přesnost a stabilitu obráběcího stroje.

Tříosý servomotor je přímo spojen s vysoce přesným kuličkovým šroubem prostřednictvím elastické spojky, čímž se snižuje mezilehlý článek a dosahuje se bezproblémového přenosu, flexibilního posuvu, přesného polohování a vysoké přesnosti přenosu.

Servomotor osy Z s funkcí automatického blokování v případě výpadku napájení dokáže automaticky zablokovat hřídel motoru, aby se nemohl otáčet, a hraje tak roli v bezpečnosti.

3. Skupina vřeten

Vřetenová sada je vyrobena profesionálními výrobci na Tchaj-wanu s vysokou přesností a vysokou tuhostí. Ložiska hlavní hřídele jsou speciální ložiska P4. Po sestavení celého vřetena za konstantních teplotních podmínek prochází testem dynamické korekce vyvážení a chodu, což prodlužuje životnost a zvyšuje spolehlivost celého vřetena.

Vřeteno dokáže v rámci svého rozsahu otáček plynule regulovat otáčky a je řízeno vestavěným enkodérem motoru, který umožňuje orientaci vřetena a funkce tuhého závitování.

4. Knihovna nožů

Frézovací hlava je během výměny nástroje poháněna a polohována válečkovým vačkovým mechanismem. Poté, co vřeteno dosáhne polohy pro výměnu nástroje, je fréza vrácena a odeslána manipulátorem pro výměnu nástroje (ATC). ATC je vačkový mechanismus pro odvalování, který po předpětí může běžet vysokou rychlostí bez hluku, což umožňuje rychlý a přesný proces výměny nástroje.

5. Systém chlazení řezání

Vybaveno chladicím čerpadlem s velkým průtokem a velkokapacitní nádrží na vodu, plně zajišťuje cirkulační chlazení, výkon chladicího čerpadla: 0,48 kW, tlak: 3 bary.

Čela vřeteníku jsou vybavena chladicími tryskami, které mohou být chlazeny vodou nebo vzduchem a lze je libovolně přepínat. Proces chlazení lze ovládat pomocí M-kódu nebo ovládacího panelu.

Vybaven čisticí vzduchovou pistolí pro čištění obráběcích strojů.

6. Pneumatický systém

Pneumatické trojice dokáží filtrovat nečistoty a vlhkost ve zdroji vzduchu, aby se zabránilo poškození a korozi součástí stroje znečištěnými plyny. Skupina solenoidových ventilů je řízena programem PLC, což zajišťuje rychlé a přesné provedení nástroje pro povolování vřetena, ofukování středu vřetena, upínání vřetena, chlazení vřetena vzduchem a dalších činností.

7. Mazací systém

Vodicí lišta a dvojice kuličkových šroubů jsou mazány centralizovaným automatickým olejovým mazáním, každý uzel je vybaven kvantitativním odlučovačem oleje a olej je pravidelně a kvantitativně vstřikován do každé mazací části, aby se zajistilo rovnoměrné mazání každé kluzné plochy, čímž se účinně snižuje třecí odpor, zlepšuje se přesnost pohybu a prodlužuje se životnost dvojice kuličkových šroubů a vodicí lišty.

8. Ochrana obráběcích strojů

Stroj je vybaven ochranným prostorem v souladu s bezpečnostními normami, který nejen zabraňuje stříkání chladicí kapaliny, ale také zajišťuje bezpečný provoz a příjemný vzhled. Každá vodicí lišta obráběcího stroje má ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí třísek a chladicí kapaliny dovnitř obráběcího stroje, čímž jsou vodicí lišta a kuličkový šroub chráněny před opotřebením a korozí.

9. Systém pro odstraňování třísek (volitelné)

Díky dělené ochranné konstrukci v ose Y padají železné třísky vznikající během obrábění přímo na lože a díky velké zkosené konstrukci uvnitř lože se železné třísky hladce posouvají k řetězové desce zařízení pro odstraňování třísek ve spodní části obráběcího stroje. Řetězová deska je poháněna motorem pro odstraňování třísek a třísky jsou transportovány k vozíku pro odstraňování třísek.

Řetězový extraktor třísek má velkou dopravní kapacitu, nízkou hlučnost, ochranu proti přetížení, bezpečný a spolehlivý provoz a lze jej použít pro odstraňování nečistot a třísek z různých materiálů. Nejprve se zaměříme na hlavní konstrukci a technické vlastnosti obráběcího stroje.