VMC750 CNC vertikální obráběcí centrum
Funkce
1. Celkové uspořádání obráběcího stroje
VMC750vertikální obráběcí centrum má vertikální uspořádání rámu, sloup je upevněn na lůžku, vřeteník se pohybuje nahoru a dolů podél sloupu (směr Z), sedadlo posuvu se pohybuje svisle podél lože (směr Y) a stůl se pohybuje vodorovně podél posuvné sedadlo (směr X).
Postel, stůl, sedák, sloup, vřetenová skříň a další velké díly jsou vyrobeny z vysoce pevného litinového materiálu, procesem modelování pryskyřice, dvěma úpravami stárnutí pro odstranění stresu.Tyto velké díly jsou optimalizovány společnostmi Pro/E a Ansys, aby zlepšily tuhost a stabilitu velkých dílů a celého stroje a účinně bránily deformacím a vibracím obráběcího stroje způsobeným řeznou silou.
Poznámka: Osa XYZ se skládá ze dvou drátěných kolejnic válečkového typu o šířce 35.
2. Přetáhněte systém
Tříosé vedení využívá importované valivé lineární vedení, které má nízké statické a statické tření, vysokou citlivost, vibrace při nízké rychlosti, žádné plazení při nízké rychlosti, vysokou přesnost polohování, vynikající výkon servopohonu a zlepšuje přesnost a stabilitu přesnosti obráběcí stroj.
Tříosý servomotor je přímo spojen s vysoce přesným kuličkovým šroubem prostřednictvím elastické spojky, čímž se zmenšuje mezičlánek, realizuje se bezplynový převod, flexibilní posuv, přesné polohování a vysoká přesnost převodu.
Servomotor osy Z s funkcí automatického zamykání, v případě výpadku napájení, může automaticky uzamknout hřídel motoru, takže se nemůže otáčet, hraje roli v bezpečnostní ochraně.
3. Skupina vřeten
Sada vřeten je vyráběna profesionálními výrobci na Tchaj-wanu s vysokou přesností a vysokou tuhostí.Ložiska jsou speciální ložiska P4 pro hlavní hřídel.Po sestavení celého vřetena za konstantních teplotních podmínek prochází dynamickou korekcí vyvážení a zkouškou chodu, což zvyšuje životnost a vysokou spolehlivost celého vřetena.
Vřeteno může realizovat plynulou regulaci otáček v rámci svého rozsahu otáček a vřeteno je řízeno vestavěným kodérem motoru, který dokáže realizovat funkce orientace vřetena a tuhého závitování.
4. Knihovna nožů
Řezná hlava je během výměny nástroje poháněna a polohována válečkovým CAM mechanismem.Poté, co vřeteno dosáhne polohy pro výměnu nástroje, je fréza vrácena a odeslána zařízením pro výměnu nástrojů manipulátoru (ATC).ATC je odvalovací CAM mechanismus, který může po předběžném zatížení běžet vysokou rychlostí bez hluku, díky čemuž je proces výměny nástroje rychlý a přesný.
5. Chladicí systém řezání
Vybaveno velkým průtokovým chladicím čerpadlem a velkokapacitní nádrží na vodu, plně zajišťuje cirkulační chlazení, výkon chladicího čerpadla: 0,48Kw, tlak: 3bar.
Čela vřeteníku jsou vybavena chladicími tryskami, které mohou být chlazené vodou nebo vzduchem a lze je libovolně přepínat a proces chlazení lze řídit pomocí M-kódu nebo ovládacího panelu.
Vybaveno čistící vzduchovou pistolí pro čištění obráběcích strojů.
6. Pneumatický systém
Pneumatické trojice dokážou filtrovat nečistoty a vlhkost ve zdroji vzduchu, aby se zabránilo poškození a korozi částí stroje nečistými plyny.Skupina solenoidových ventilů je řízena programem PLC, aby bylo zajištěno, že nástroj pro uvolnění vřetena, ofukování středu vřetena, nástroj pro upínání vřetena, chlazení vřetena vzduchem a další činnosti mohou být provedeny rychle a přesně.
7. Mazací systém
Vodicí lišta a pár kuličkových šroubů jsou mazány centralizovaným automatickým mazáním oleje, každý uzel je vybaven kvantitativním odlučovačem oleje a olej je pravidelně a kvantitativně vstřikován do každé mazací části, aby se zajistilo rovnoměrné mazání každé kluzné plochy, účinně se snižuje třecí odpor a zlepšuje se pohyb přesnost a zajištění životnosti dvojice kuličkových šroubů a vodicí lišty.
8. Ochrana obráběcích strojů
Stroj je vybaven ochranným prostorem v souladu s bezpečnostními normami, který nejen zabraňuje rozstřikování chladicí kapaliny, ale také zajišťuje bezpečný provoz a příjemný vzhled.Každá vodicí lišta obráběcího stroje má ochranný kryt, který zabraňuje vnikání třísek a chladicí kapaliny dovnitř obráběcího stroje, takže vodicí lišta a kuličkový šroub jsou chráněny před opotřebením a korozí.
9. Systém odstraňování třísek (volitelné)
Dělená ochranná struktura v ose Y způsobuje, že železné třísky generované během zpracování padají přímo na lože a velká zkosená struktura uvnitř lože umožňuje, aby železné třísky hladce klouzaly k řetězové desce zařízení na odstraňování třísek řetězu ve spodní části lože. obráběcí stroj.Řetězová deska je poháněna motorem na odstraňování třísek a třísky jsou dopravovány do vozu na odstraňování třísek.
Řetězový vytahovač třísek má velkou dopravní kapacitu, nízkou hlučnost, pojistku proti přetížení, bezpečný a spolehlivý provoz a lze jej použít pro suť a odvalovací třísky z různých materiálů.Za prvé, hlavní konstrukce a technické vlastnosti obráběcího stroje
Specifikace
Modelka | VMC750 | Jednotka | ||||
Pracovní stůl | Velikost pracovního stolu | 900 × 420 | mm | |||
Max.Nakládací hmotnost | 600 | kg | ||||
Velikost T slotu | 18×5 | mm×ks | ||||
Rozsah zpracování | Pojezd v ose X | 750 | mm | |||
Pojezd osy Y | 450 | mm | ||||
Pojezd v ose Z | 500 | mm | ||||
Vzdálenost od čelní plochy vřetena k povrchu pracovního stolu | Max. | 620 | mm | |||
Min. | 120 | mm | ||||
Vzdálenost od středu vřetena k základně vodicí lišty | 500
| mm | ||||
Vřeteno | Kužel (7:24) | BT40 |
| |||
Rychlost | 50-8000 | r/min | ||||
Maximální výstupní točivý moment | 48 | Nm | ||||
Výkon motoru vřetena | 7.5 | kW | ||||
Režim přenosu vřetena | Rozvodový řemen |
| ||||
Nástroj | Model držáku nástroje | MAS403 BT40 |
| |||
Model tahání nehtů | MAS403 BT40-I |
| ||||
Krmit | Rychlý pohyb | osa X | 24(36) | m/min | ||
osa Y | 24(36) | |||||
Osa Z | 24(36) | |||||
Výkon tříosého brzdového motoru (X/Y/Z) | 2,3/2,3/2,8 | kW | ||||
Kroutící moment tříosého brzdového motoru (X/Y/Z) | 10/10/18 | Nm | ||||
Rychlost posuvu | 1-6000 | mm/min | ||||
Věžička | Forma zásobníku nástrojů | Mechanické rameno (volitelně s deštníkem) | ||||
Způsob výběru nástroje | Obousměrný blízký výběr nože | |||||
Kapacita zásobníku | 16 deštník | ks | ||||
Maximální délka nástroje | 300 | Mm | ||||
Maximální hmotnost nástroje | 8 | Kg | ||||
Maximální průměr kotouče | Plná čepel | Φ78 | Mm | |||
Sousední prázdný nástroj | φ120 | Mm | ||||
Doba výměny nástroje (z nože na nůž) | Deštník 8s | S | ||||
přesnost polohování | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
osa X | 0,016 | 0,016 | Mm | |||
osa Y | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Osa Z | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Opakovaná přesnost polohování | osa X | 0,010 | 0,010 | Mm | ||
osa Y | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Osa Z | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Hmotnost stroje | 3850 | Kg | ||||
Celková elektrická kapacita | 20 | KVA | ||||
Velikost stroje (DxŠxV) | 2520×2250×2300 | Mm |