Vertikální soustruh CNC VTC1400

Ve srovnání s předchozími podobnými obráběcími stroji má následující výhody:

1. Důležité parametry obráběcího stroje, jako je maximální obráběný průměr obráběcího stroje, rychlost dvouosého rychlého pohybu atd., jsou blízké nebo vyšší než u podobných zahraničních obráběcích strojů.

2. Stroj má kompaktní konstrukci, menší rozměry, rozumné uspořádání všech funkčních komponent, pohodlnou obsluhu a údržbu.

Hlavní konstrukce a technické vlastnosti obráběcího stroje

Krok 1: Základna

Tvar žeber základny je optimalizován softwarem Ansys, díky čemuž má stroj vysokou tuhost. Materiál je litina s vysokou hustotou s vysokou pevností a dobrým tlumením nárazů.

 Vřeteno

Vřeteno této řady obráběcích strojů lze zvolit s domácí nebo dováženou vřetenovou jednotkou A2-11, nebo s domácí vřetenovou jednotkou, která využívá současnou mezinárodní pokročilou a vyspělou konstrukci. Přední opěra hlavního hřídele se skládá z dvouřadého válcového ložiska a obousměrného axiálního kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem a zadní opěra je z dvouřadého válcového ložiska. Ložiska jsou dovážená přesná vřetenová ložiska a jsou mazána dováženým vysokorychlostním plastickým mazivem. Axiální a radiální předpětí vřetena lze nastavit jedinou maticí pro vysokou radiální a axiální tuhost. Vnitřní kroužek valivého ložiska lze použít k nastavení radiální vůle, čímž se dosáhne nejlepší přesnosti obrábění a nižší provozní teploty.

Hlavní motor této řady obráběcích strojů pohání vřeteno, které se otáčí pomocí víceklínového řemenu, čímž je zajištěna vysoká účinnost, nízká hlučnost a nízké vibrace celého převodového systému a splnění požadavků na řezání v různých podmínkách, jako jsou nízké otáčky a vysoký točivý moment a vysoké otáčky a vysoký výkon. Skříň vřetena a základna jsou spojeny otvory, takže sestava vřetena obráběcího stroje má vysokou tuhost.

 Systém krmení

Osy X a Z jsou poháněny servomotory a jsou přímo spojeny s kuličkovým šroubem pomocí pružné spojky. Kuličkový šroub je instalován s pevnými konci na obou stranách.

Dvouosá vodicí lišta VTC900L je dovážená valivá vodicí lišta. Vodicí lišta je určena pro čtyřsměrné obrábění se stejným zatížením a vysokou přesností. Mezi válečkovými klecemi je oddělena klec, což snižuje třecí odpor a nárůst teploty a tepelnou deformaci, čímž se výrazně zlepšuje přesnost zpracování, rychlost pohybu a efektivita výroby. Mezi její vynikající výhody patří malá velikost, vysoká přesnost a nízké náklady na údržbu. Její konfigurace je preferována uživateli a je obzvláště vhodná pro automobilový průmysl s ohledem na požadavky na konzistenci velikosti dílů.

 Nástroj

Držák nástroje má řadu konfigurací a uživatelé si mohou volně vybrat podle svých skutečných potřeb a zvyklostí.

Standardní konfigurace: Globální/Taiwan servo horizontální hydraulický držák nástrojů s 8/12 stanicemi, tato řada držáků nástrojů je ovládána servomotorem, umožňuje obousměrný rychlý výběr nástroje, hydraulický zámek, vysokou tuhost; Globální vertikální držák nástrojů se 4/6 stanicemi, držák nástrojů má vynikající konstrukční strukturu a vysokou tuhost díky servotechnologii, indexaci a hydraulickému zámku, indexaci, stabilní a přesný, vhodný zejména pro zpracování dílů v automobilovém průmyslu.

 Válec sklíčidla

Standardní sklíčidlo tohoto obráběcího stroje je vyrobeno z tchajwanského nebo domácího hydraulického sklíčidla. Sklíčidlo je vodotěsné, kluzné sedlo čelistí a těleso disku je opatřeno těsněním, které účinně zabraňuje úniku chladicí kapaliny skrz sklíčidlo do vřetena a také vniknutí třísek do kluzné plochy kluzného sedla. Na čelní straně sklíčidla jsou 3 T-drážky, které lze snadno vyměnit za různé upínací přípravky, což zajišťuje rychlou a dobrou přizpůsobivost a splňuje požadavky uživatelů na zpracování různých dílů. K dispozici je také volitelné dovážené hydraulické sklíčidlo a válec, domácí vodotěsné elektrické sklíčidlo a tchajwanský válec. Válec má také volitelnou detekční funkci.

Mazací stanice

Obráběcí stroj využívá domácí nebo společné podniky s centralizovaným automatickým mazacím systémem a má funkci alarmu hladiny kapaliny a alarmu tlaku.

Chladicí systém

Průtok chladicího čerpadla tohoto stroje je 133 l/min a dopravní výška je 40 metrů. Chladicí box je oddělen od hlavního stroje (nádrž na chladicí vodu je instalována za hlavním strojem nebo na jeho boku), aby byla zajištěna ochrana přesnosti stroje před teplem vznikajícím při řezání. Pomocí importovaného chladicího čerpadla je chladicí voda po nasátí odlučovačem vody z chladicího čerpadla rozdělena do tří cest: jedna je připojena k otvoru pro chladicí vodu na držáku nástroje a je vypouštěna tryskou nožové svorky, aby se zajistilo chlazení a mazání dílů a nástrojů, čímž se zajistí přesnost obrábění obrobku a prodlouží životnost nástroje; druhá je připojena k vodovodnímu potrubí nad základnou na levé straně vřetena pro odstraňování železných pilin z lože; třetí je připojena k vodní pistoli pro čištění dílů a obráběcích strojů.

Dopravník třísek

V závislosti na materiálu obrobku si stroj může zvolit odstraňování třísek řetězovým plechem, škrabkou nebo magnetickou škrabkou. Řetězový plechový odstraňovač třísek je vhodný pro sběr a přepravu všech druhů rolí, shluků a bloků třísek. Škrabka je vhodná pro přepravu měděných, hliníkových, litinových a dalších nečistot. Magnetický škrabkový odstraňovač třísek se používá hlavně pro přepravu litinových třísek o délce menší než 150 mm při mokrém obrábění. Odstraňovač třísek je automatický a jeho spuštění a zastavení lze ovládat příkazem M.